应急管理部督导组在湖北：一试生产企业报警信号未接入中控室

“请企业对试生产方案、开车前安全审查内容、‘三查四定’事项等进行自查，园区管委会全程参与，市、县应急管理局严格把关，确保安全措施规范落实……”近日，在湖北云图新能源材料（荆州）有限公司（以下简称云图新能源），应急管理部危险化学品重大危险源企业专项督查核查第三组反馈整改建议后，湖北省应急管理厅相关负责人表示。

云图新能源是成都云图控股股份有限公司旗下全资子公司，于2021年底在荆州市松滋市动工兴建。此次检查的5万吨磷酸铁装置实际投资37亿元，于2023年底开始试生产。

中控室设置不规范

报警信号未接入

云图新能源是一家规模不小的新建化工企业，因生产需要用到双氧水，所以企业中间位置放置了一个三级重大危险源双氧水储罐。在50平方米左右的中控室内，仅有两三台电脑，且摆放在角落，由一名工作人员现场操作，室内大部分空间闲置。

“中控室操作人员能看到重大危险源压力、液位等重要数据吗？重点生产工艺的报警信号及时记录了吗？重大危险源重要参数接入风险监测预警平台了吗？重大危险源区域的视频监控做到全覆盖了吗？”

面对专家的发问，工作人员表示：“重大危险源区域及甲类装置的可燃气体探测器报警信号还未接到中控室，目前无法显示。”

“这么重要的数据没有接进来，一旦发生可燃气体泄漏，中控室操作人员怎么能在第一时间接到报警？”专家指出，“试生产是正式生产前的装置试运行阶段，要按正式生产标准来要求，生产装置及储存设施的重要参数要在中控室正常显示；所有的联锁、报警均须处于正常投用状态，所有重要的工艺报警信号都须及时进行记录，尽快分析原因，并采取相应的处置措施。”

消防中控室无着落

处置队员操作不规范

中控室北门正对生产装置，距离北门100米左右。

“这套生产装置是属于甲类还是乙类？”专家提问。

“这套装置内有氢气，属于甲类装置。”现场工作人员回答。

“中控室不能正对甲类装置，哪怕是斜对着也不行，且不该有门窗洞口。否则，一旦发生爆炸，冲击波会直接威胁中控室操作人员的安全。”专家解释道。

该甲类装置西面不足50米处是一个厂房。厂房外是一扇卷闸门，是其主要进出口。专家解释：“卷闸门不符合逃生要求，万一厂房内发生火灾，里面的人往哪里跑？建议使用容易开启的推拉门。”

参加这次督查核查的专家还发现，企业未设置消防中控室；实地拉动企业工艺处置队时，队员手忙脚乱。“有的队员没有配空气呼吸器，有的队员没有穿防化服，错误五花八门。”专家说。

企业的试生产到12月底结束，验收发证迫在眉睫。属地应急管理局已组织执法人员进驻该企业，对隐患问题跟进调查，并督促其限时整改。